管板焊機工作原理：管板焊機焊接原理是介于冷壓焊和摩擦焊之間，其利用的是高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區開始發生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直到擴展為整個焊接區，與此同時在接觸面上發生原子擴散，金屬再結晶生成細晶粒組織結構并且呈現金屬冷變形的特性。

鈦管點焊時產生了的接連這兩個被接連體的縫口稱之為焊口。焊口的下邊在點焊會獲得點焊熱效果，而產生了集體和能力變遷，該空間被稱之為熱會反應區。點焊時該零部件物料、點焊物料、點焊直流電等區別，焊后在焊口和熱會反應區可能產生了太燙、脆裂、淬硬或軟融化不良現象，也使焊件能力下跌，加劇點焊性。這就所需整改點焊條件，焊前對焊件數據接口處加溫、焊時隔熱保溫和焊后熱加工處理可能減少焊件的點焊安全性能。