熔焊
        熔焊是在電弧焊接加工流程里將部件插口高溫至熔融的狀態，沒有負壓做好電弧焊接加工的做法。熔焊時，電熱鍋爐將待焊兩部件插口處飛速高溫熔融，形成了了熔池。熔池隨電熱鍋爐向前走移動，一系列冷卻后形成了了連著焊口而將兩部件連接方式已成為分離式。
        在熔焊進程中，若是 典雅與高的溫度的熔池可以相處，典雅中的氧就會變鈍化金屬材料和各種各樣的鎳鋼營養元素。典雅中的氮、水液體等打開熔池，還在隨著冷卻塔進程中在焊接中形成了出水孔、夾渣、劃痕等弊病，下降焊接的質和穩定性。
        成了延長熔接質理，人研究分析出了多種多樣維護的方式。比如，廢氣維護脈沖焊即使用氬、二氧化物的碳等廢氣穿透包氣，以維護熔接時的脈沖和熔池率；又如建筑鋼材熔接時，在電不銹鋼焊絲藥皮內加入對氧吸引力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可不可以維護電不銹鋼焊絲含有益的元素錳、硅等免于氧化物的而進行熔池，水冷卻后榮獲焊接件。
壓焊
        壓焊是在充壓狀況下，使兩零部件在固態硬盤安裝硬盤安裝下推動氧分子間結合起來，又叫做固態硬盤安裝硬盤安裝補焊。最常用的壓電焊工藝是內阻對焊，當電流量能夠兩零部件的無線銜接端時，該處因內阻非常大的而工作溫度持續增長，當預熱至可塑性的情形時，在徑向負荷意義下無線銜接加入立體式。
      各樣壓焊步驟的主體性能是在電弧補焊方式全操作時候中釋放經濟壓力而不會有加填色食材。有很多壓焊步驟如吸附焊、中頻焊、冷壓焊等都不會有受熱全操作時候，進而不會有象熔焊那種的非常有益硬質合金屬性燒損，和有危害的屬性傾入電弧補焊件的大問題，才能簡略了電弧補焊方式全操作時候，也提高了電弧補焊方式安全防護衛生監督必備條件。一起是由于預熱室內溫度比熔焊低、預熱時間短，進而熱直接影響區小。有很多不可用受熱焊電弧補焊方式的食材，也許可用壓焊焊成與材料同樣的密度的連接管。
釬焊
        釬焊是選用比軸類溶點低的金屬件的材料作釬料，將軸類和釬料采暖器到高出釬料溶點、降到軸類溶點的氣溫，運用液太釬料潤濕軸類，充實usb接口腐蝕痕跡并與軸類改變共價鍵間的彼此之間粘附，關鍵在于改變對接焊的方法步驟。
        電弧對焊工藝時導致的相聯接兩個人被相聯接體的縫隙稱做管道對焊工藝。管道對焊工藝的兩旁在電弧對焊工藝一定會給予電弧對焊工藝熱角色，而發現團體和耐熱性變化無常，這地方被稱做熱損害區。電弧對焊工藝時若零部件資料、電弧對焊工藝資料、電弧對焊工藝電流值等不同于，焊后在管道對焊工藝和熱損害區會所產生cpu過熱、變脆、淬硬或軟融化想象，也使焊件耐熱性減低，退化電弧對焊工藝性。這就要求調低電弧對焊工藝狀態，焊前對焊件接口標準處加溫、焊時保冷和焊后熱治理就可以促進焊件的電弧對焊工藝水平。