懸掛式管板自動焊機的研發并推向市場，其主要目的是為解決鍋爐及換熱器等壓力容器行業中出現的管板焊接的效率及焊接質量的問題。

　　燃氣鍋爐風機及熱交換器該行業跟著對耐壓的想要，故一并對點對焊水平，點對焊耐壓治療效果想要很高，之所以用得人力點焊燃氣鍋爐風機及熱交換器的方式中發現了，對焊的操控的揉法雖然再強，也是沒辦法保障重量其平穩性，是沒辦法壓根保障重量4個點對焊都能完成耐壓規格，會根據對焊操控的揉法跟著點焊耗時太久，身休疲憊從而導致點焊水平和使用率的上升，更改對焊后，會根據每對焊的操控的揉法的相互影響，也是沒辦法保障重量4個點對焊都能不謀而合。

　　而懸著掛式管板半自動焊機，其穩定可靠性高上手動成千上萬，當管接有關于數據提交整體完后，可由中一點員工攜便式補焊模頭，模頭由咨詢中心分析芯軸及分析三邊形三角架來分析，的控制簡略，分析后，無法服務器，員工暫時無法再做一點的控制，如要達成環縫補焊，第二換第二個管孔如要。
　　臥式式管板定時氬弧焊機進行氬弧焊對焊新工藝，采用自溶對焊和角焊兩種類型對焊方案，在管道直徑不變的環境下，就能要確保每家焊道不在話下，要確保焊道的整齊和產品質量，使其做到壓力管道的追求。

　　吊頂式管板主動氬弧焊機的軟件應用，幫住蒸汽鍋爐和板換器等壓力值容器設計產業縮減人工工資成本費，提升 熔接成功率，另外使焊接件充分滿足抗壓請求，縮減安全的風險分析。