熔焊
        熔焊是在焊的過程 里把零件端口升溫至受熱環境，不用有壓力完整焊的具體方法。熔焊時，電熱鍋爐將待焊兩零件端口處很快升溫受熱，達成熔池。熔池隨電熱鍋爐前進中移動，冷卻后后達成間斷性焊口而將兩零件連到成為了合二為一。
        在熔焊的時候中，若果層結與低溫的熔池可以接處，層結中的氧就防氧化鋁錳鋼和各種各樣錳鋼要素。層結中的氮、水蒸氣等開始熔池，還在后來降溫的時候中在焊接件中形成了孔洞、夾渣、裂痕等不足，加劇焊接件的線質量和性能參數。
        為了能夠加快對焊工藝生產效率，大眾研究探討出了各種類型呵護方式。舉個例子，乙炔氣呵護弧光對焊工藝焊即使用氬、二陽極空氣氧化碳等乙炔氣穿透時尚，以呵護對焊工藝生產時的弧光對焊工藝和熔池率；又如建筑鋼材對焊工藝生產時，在電電焊條藥皮添加入對氧親和大的鈦鐵粉進行脫氧，就是可以呵護電電焊條中含益營養元素錳、硅等免于陽極空氣氧化而進人熔池，冷去后得到 焊道。
壓焊
        壓焊是在充壓要求下，使兩類件在固態硬盤安裝硬盤安裝下實現了分子間配合，又被稱為固態硬盤安裝硬盤安裝對焊。最常見的壓電工藝是電容值對焊，當瞬時電流在兩類件的銜接端時，該處因電容值不小而室內溫度變高，當升溫至延性程序時，在軸徑氣壓角色下銜接已成為一起。
      一些壓焊技術的共同參與基本特征是在氬弧焊具體步驟中加入的阻力而沒加填補文件。而言壓焊技術如蔓延焊、高頻率焊、冷壓焊等都并找不到受熱具體步驟，而使并找不到象熔焊其實的有好處碳素鋼設計物質燒損，和有危害的設計物質浸入對接焊縫的問題，才能減化了氬弧焊具體步驟，也能能改善了氬弧焊穩定干凈先決條件。一并根據調溫氣溫比熔焊低、調溫時光短，而使熱影響到區小。好多其特性很難用受熱焊氬弧焊的文件，常常能能用壓焊焊成與焊接直接頭一樣構造的直接頭。
釬焊
        釬焊是采用比零件融點低的黑色金屬原料作釬料，將零件和釬料進行加熱到遠超釬料融點、少于零件融點的工作溫度，充分利用液體釬料潤濕零件，注射模塊寬度并與零件體現了共價鍵間的互為分散，得以體現了對焊的技術。
        電弧悍接時導致的相連方式兩被相連方式體的數據接口處稱做悍接縫。悍接縫的雙側在電弧悍接不會受到了電弧悍接熱目的，而發生機構和能力不一樣，此種城市被稱做熱不良應響區。電弧悍接時易鏜孔涂料、電弧悍接涂料、電弧悍接電流值等不一樣，焊后在悍接縫和熱不良應響區機會生產太熱、老化、淬硬或硬化原因，也使焊件能力下跌，嚴重電弧悍接性。這就必須調低電弧悍接狀態，焊前對焊件數據接口處打火、焊時保溫和焊后熱加工行優化焊件的電弧悍接的質量。